三信精密

職位描述：

客服經理（線束非標自動化設備方向）
核心定位：售后體系架構師 × 技術團隊教練 × 客戶滿意度守護者
?匯報對象：運營總監/總經理
?管理幅度：50人以上技術售后團隊
?薪資范圍：18-30K
一、核心職責??
1、售后服務體系從0到1重構?
①診斷現有服務流程漏洞（如響應時效、備件管理），3個月內輸出標準化手冊（含《設備故障分級響應SOP》《客戶培訓操作指南》），確保調試/維修時效≤24小時。 
②建立數據監控看板：定義6大核心指標（重復報修率＞10%自動預警、備件滿足率≤95%亮紅燈），驅動問題前置解決。
2、全流程交付管控?
①主導設備出廠預調試→客戶現場安裝→陪產→驗收全流程SOP制定，確保關鍵指標達標； 
②建立故障雙閉環機制：72小時內將現場問題轉化為知識庫方案或研發工單，重復故障率降低≥30%；  
3、技術團隊能力系統化賦能?
①搭建三級培訓體系：
基層：設備機械校準/PLC故障排查復訓（每月2場實操考核）；
骨干：客戶談判能力（延期賠償協商話術、沖突處理）；
管理層：帶教認證（1名高級工程師需培養3名合格新人）。 
②設計績效地圖：將“一次性驗收通過率”“客戶續購率”拆解至組/人。 
③推行技術傳承體系：師徒制（1專家+3骨干+5新人）、月度案例復盤會；輸出《調試視頻庫》《故障代碼庫》，新人上崗周期≤15天。
④動態調度30-50名調試工程師（根據項目需求，國內外）
4、跨部門協同與客戶粘性提升?
①推動技術-售后問題閉環：主導雙周會議，將TOP3現場問題（如焊接頭損耗過快）轉化為研發改進工單（需48小時響應）
②客戶分級服務機制：戰略客戶（年采購＞500萬）：配備專屬“鐵三角”小組（技術+培訓+維修）駐場支持；長尾客戶：推行AR遠程指導，釋放人力投入高價值客戶。 
5、成本管控與資源優化?
①建立備件安全庫存模型（基于設備故障歷史數據），降低關鍵件缺貨率≥50%； 
②通過工時分布分析，優化人力配置（如減少低效駐場30%）
③建立差旅動態模型，實現單項目差旅成本同比下降≥15%（需數據實證。 
二、任職要求
1、專業背景：30-40歲，機電一體化/電氣自動化專業大專以上，
2、經驗要求：
①5年以上3C非標自動化售后團隊（50人+）管理經驗，精通線束前處理焊接設備構造（送線系統/裁剝壓模組/CCD檢測工裝）者優先考慮；
②有處理高價值客訴實證（如因調試延期導致客戶停線損失≥50萬元）。 
3、技能工具：
①熟練使用設備物聯網平臺（如Hiwon Cloud）及BI分析工具（Power BI/Tableau）；
②精通PLC梯形圖解讀（三菱/西門子）、氣路原理圖分析。 
4、核心能力項?
①體系搭建力：能基于甲方客戶廠生產節拍（JPH）波動，設計分層服務機制（預防/響應/復盤）；曾建立標準化培訓體系（需提交《故障代碼庫》《預調試SOP》等實證）。
②變革推動力：曾主導縮短設備驗收周期≥20%，具備打破技術-售后部門墻經驗； 
③成本敏感度：通過工藝優化降低單項目陪產成本。 
5、紅線項（不符則淘汰）??
①無3C非標自動化售后服務50人+團隊管理經驗； 
②僅具備執行層技術能力（如僅帶隊維修）； 
③無法提供體系搭建實證（需提交《SOP手冊》《培訓方案》等材料）。 
三、團隊賦能與考核?
1、考核目標?
①交付指標：調試周期≤35天（原45天）； 
②成本指標：差旅成本占比同比下降≥15%； 
2、體系健康指標?：
①知識庫調用率≥90%；
②骨干流失率≤8%； 
四、投遞要求
1、個人最新簡歷?
2、異地團隊調度案例（附時效≤4小時證明）
3、技術培訓體系實證（手冊/代碼庫樣本） 
4、成本優化報表

職位描述：

1、30-45歲，本科學歷，機械/自動化等相關專業；
2、3C類非標自動化設備研發經理5年以上以上經驗，有3年以上線束非標自動化或連接器行業經驗優先考慮；
3、有3C非標自動化行業ERP、PDM、PLM等相關系統成功導入或使用工作經歷
4、熟悉非標自動化開發，生產、售服等全套流程，具備團隊管理能力（有帶領設計團隊30人以上工作經驗），項目管控能力，技術研發能力；
5、強結果導向，自驅力好，具備較強的的學習能力，溝通影響力，組織執行、協調能力；
6、具備較強的方案設計，文檔、成本、布局的表達能力，對客戶和公司上級有較強的溝通能力；
7、認真、細致、堅持原則，責任心強，良好的團隊精神，能承受一定工作壓力，工作態度積極樂觀。
8、性格堅毅，積極向上，有精益求精和創新精神；執行能力強，抗壓能力強。

職位描述：

【崗位職責】
1. 從0到1籌建與體系搭建
1)全面負責新機加分公司的籌建工作，包括廠房規劃、設備選型采購、產線布局及物流規劃。
2)主導編寫《機加車間運營管理手冊》，建立涵蓋生產、質量、設備、倉儲的標準化SOP體系，確立分公司的管理基線。
3)制定分公司年度經營目標與預算，落實成本核算與管控機制，確保新業務板塊的健康運營。
2. 高精度生產運營與交付管理
1)統籌機加車間全流程運營，主導高精度夾治具及規格品（公差±0.003~0.005mm）的穩定生產。
2)制定并執行日/周排產計劃，重點突破磨床、慢走絲和CNC等瓶頸工序；動態處理插單、試機返修及外協滯后問題，確保交付節點達成率≥98%。
3)推動質量工具的落地應用，持續優化工藝流程，降低報廢與返工率，提升生產效率（UPPH）與設備稼動率（OEE）。
3. 技術攻堅與質量保障
1)負責加工圖紙的基準鏈邏輯解讀與工藝方案審定，主導復雜非標件的加工攻關。
2)建立“數據分析”的閉環機制，能通過檢測數據反推加工問題，精準區分真超差與裝夾誤差。
3)落實首件全檢與關鍵位巡檢，主導處理孔距漂移、定位偏移、軸類批量超差等重大異常，運用8D、魚骨圖進行根因分析與整改驗證。
4. 團隊組建與梯隊建設
1)全面負責機加團隊（CNC、磨床、慢走絲、鉗工、品管等）的招聘、組建與管理工作。
2)建立技能等級認證體系與績效考核機制，開展針對性的技能培訓（如GD&T標準、設備操作規范），提升團隊整體技術水平與質量意識。
3)推動6S現場管理、設備三級保養及裝夾標準化，打造高執行力、高紀律性的作戰單元。
5. 跨部門協同與持續改善
1)深入參與項目前期的DFM（可制造性設計）評審，聯動工程、組裝部門優化產品設計，降低制造成本與風險。
2)定期向集團匯報籌建進度與經營數據，協調內外部資源，確保分公司戰略與公司整體目標保持一致。
【任職要求】
1. 硬性背景
1)本科以上學歷，機械/模具/數控/機電一體化等相關專業。
2)經驗：5年以上高精密機加工經驗，其中至少3年以上帶班組管理經驗，具備多品種、小批量非標生產的駕馭能力。
3)項目經歷：必須有非標自動化配套夾治具或規格品的量產經歷，能提供過往解決的經典精度難題案例。
4)日資/臺資背景優先：受過系統的精益生產與質量管理體系訓練者將被優先考慮。
2. 專業技能
1)設備精通：平面磨、快中慢走絲、CNC、火花機等設備的操作極限與工藝管理。
2)圖紙功底：能獨立審圖，具備極強的空間想象力，能進行復雜的加工基準鏈邏輯解讀。
3)質量專家：熟練掌握SPC、FMEA、DFM、CPK等質量工具，能通過數據精準定位生產異常，確保產品符合GD&T標準。
3. 管理與軟技能
1)經營者思維：具備強烈的成本意識和經營意識，能從公司全局角度思考問題，具備獨立籌建團隊和體系的能力。
2)抗壓與應變：具備極強的心理韌性與現場應變能力，能在高強度、高變動的非標環境下穩定帶領團隊達成目標。
3)溝通協調：具備優秀的跨部門溝通技巧，能與項目、工程、組裝等部門高效協同。
4)領導力：具備感召力和魄力，擅長人才培養與梯隊建設，能打造有凝聚力、戰斗力的技術團隊。
4. 面試特別要求
1)拒絕被動：請攜帶一份PPT進行主動宣講，展示您的籌建思路與管理邏輯等
2)結果導向：我們將重點考察您過往的實際業績數據（如良率提升幅度、成本下降比例等）。