崗位職責(zé)：
1、核心負(fù)責(zé) SMT 車間全流程質(zhì)量管控，搭建質(zhì)量體系、解決質(zhì)量異常、推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)，確保 SMT 工序產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，降低不良率，保障生產(chǎn)交付。
2、主導(dǎo) SMT 來料檢驗(yàn)（元器件、鋼網(wǎng)、輔料等）、首件檢驗(yàn)、巡檢、末件檢驗(yàn)及成品抽檢，監(jiān)督貼片機(jī)、回流焊、AOI/SPI 等設(shè)備的工藝參數(shù)合規(guī)性，及時(shí)制止違規(guī)操作。
3、牽頭處理 SMT 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量異常（如虛焊、假焊、偏位、掉件、橋接等），組織跨部門（生產(chǎn)、工程、采購）開展 8D/5Why 根因分析，制定糾正預(yù)防措施并跟蹤驗(yàn)證落地，形成異常處理臺(tái)賬。
4、負(fù)責(zé) SMT QC 團(tuán)隊(duì)的招聘、培訓(xùn)、考核與日常管理，明確各檢驗(yàn)崗位職責(zé)，提升團(tuán)隊(duì)成員的 SMT 專業(yè)知識(shí)、檢驗(yàn)技能和質(zhì)量意識(shí)，保障檢驗(yàn)工作高效開展。
5、建立 SMT 產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，確保生產(chǎn)批次、物料批次、檢驗(yàn)記錄、設(shè)備參數(shù)等信息可追溯；整理歸檔質(zhì)量體系文件、檢驗(yàn)記錄、異常報(bào)告、改進(jìn)報(bào)告等，確保文檔完整性和合規(guī)性。
6、組織開展 SMT 質(zhì)量知識(shí)、工藝要求、檢驗(yàn)技能的全員培訓(xùn)，推動(dòng)車間質(zhì)量文化建設(shè)，引導(dǎo)生產(chǎn)人員樹立 “一次做對(duì)” 的質(zhì)量理念，降低人為失誤導(dǎo)致的不良。
任職要求：
1、大專及以上學(xué)歷，電子信息工程、機(jī)電一體化、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)；
2、3年以上 SMT 車間質(zhì)量管控工作經(jīng)驗(yàn)，2年以上同崗位管理經(jīng)驗(yàn)，有消費(fèi)電子（手機(jī)/電腦/平板）等 SMT 量產(chǎn)車間工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。
3、精通 SMT 工藝全流程：熟悉貼片機(jī)、回流焊、波峰焊、AOI/SPI/X-Ray 等設(shè)備的工作原理和工藝參數(shù)，掌握 SMT 常見不良（虛焊、偏位、橋接等）的識(shí)別、分析與解決方法。
4、能熟練使用 Excel、Minitab 等工具統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并推動(dòng)改進(jìn)，具備清晰的質(zhì)量報(bào)告撰寫能力。
5、具備良好的跨部門溝通協(xié)調(diào)能力，能快速推動(dòng)生產(chǎn)、工程、采購等部門協(xié)同解決質(zhì)量問題，抗壓能力強(qiáng)，能應(yīng)對(duì)緊急質(zhì)量異常。