1. 新產(chǎn)品工藝文件的輸出。工藝策劃、PFMEA、工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、工裝治具設(shè)計方案、設(shè)備操作規(guī)程、過程確認(rèn)主計劃、過程確認(rèn)方案、產(chǎn)前說明、試產(chǎn)總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)工時表等文件的輸出。
 2.主導(dǎo)新產(chǎn)品的制樣和試產(chǎn)。人員培訓(xùn)及工序安排，新工藝的驗證和確認(rèn)，新工裝治具的準(zhǔn)備及確認(rèn)，制樣和試產(chǎn)前說明會的組織，過程的全程指導(dǎo)，試產(chǎn)問題的分析及改善跟進，試產(chǎn)總結(jié)報告等。
 3.過程確認(rèn)的策劃，方案的編制、實施并形成報告。負(fù)責(zé)組織設(shè)備的校驗和確認(rèn)，完成設(shè)備的IQ、OQ方案和報告，通過試產(chǎn)驗證人機料法環(huán)測的有效性，收集數(shù)據(jù)并形成完整PQ報告。對統(tǒng)計學(xué)要有了解。
4.工裝治具和生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計開發(fā)與確認(rèn)。  
5. 根據(jù)產(chǎn)品的品種、人員的操作熟練程度，測定各工序的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時。
6. 產(chǎn)線及工裝治具的優(yōu)化、生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化，產(chǎn)品良率提升、生產(chǎn)直通率和效率提升、成本降低、自動化導(dǎo)入等。
7.試產(chǎn)問題的初步分析與跟進，量產(chǎn)問題主導(dǎo)分析與改善跟進，運用統(tǒng)計工具分析數(shù)據(jù) 。
8. 生產(chǎn)設(shè)備、工裝治具的申購、驗收、維修、操作規(guī)程編制、設(shè)備臺賬建立等。  
9.  產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝執(zhí)行的稽核及糾正，有權(quán)利要求不遵守工藝要求的產(chǎn)線停止生產(chǎn)作業(yè)，并要求產(chǎn)線負(fù)責(zé)人糾正預(yù)防。    
10.   承辦上級領(lǐng)導(dǎo)臨時交付的工作任務(wù)及其它本崗位職責(zé)說明書中未羅列工作等。 
 任職要求： 
1、大專及以上學(xué)歷，機械、電子相關(guān)專業(yè)，2年以上相關(guān)工作經(jīng)驗； 
2、責(zé)任心、學(xué)習(xí)能力強；