東莞市井智機器人有限公司

職位描述：

一、崗位職責（核心）
1. 機械研發團隊管理
搭建機械研發小組（結構），制定分工、計劃、考核與培訓體系；
主導技術評審、方案決策、進度把控，推動團隊輸出高質量設計與圖紙；
培養核心骨干，沉淀設計規范、標準件庫、通用模塊，提升團隊效率與復用率。
2. 移動機器人整機機械設計
負責AGV 機器人整機機械方案設計、三維建模、詳細工程圖輸出；
核心零部件（舵輪、電機、減速器、傳感器安裝座）選型、結構優化與成本控制。
3. 技術攻關與迭代優化
解決機器人開發 / 試產 / 量產中結構干涉、振動異響、強度失效、裝配困難等機械問題；
跟蹤行業前沿（重載 AGV、復合機器人、輕量化設計），引入新材料 / 新工藝（鋁型材、鈑金、精密鑄造）；
主導產品迭代升級，提升穩定性、可靠性、可制造性與可維護性。
4. 技術文檔與標準化
審核輸出3D 模型、2D 工程圖、BOM、裝配 SOP、測試規范、FMEA等技術文件；
建立機械設計標準化體系（公差標準、通用件標準、設計手冊），推動 DFM/DFA 落地。
5. 跨部門協同
對接電控 / 軟件：機械與電氣接口定義、安裝布局、散熱與 EMC 結構配合；
對接生產：樣機試制、小批量試產、量產工藝導入、現場技術支持；
對接品質：設計階段質量策劃、關鍵尺寸管控、可靠性測試方案制定；
對接采購：零部件供應商技術評審、樣件確認、技術協議簽訂。

職位描述：

一、崗位職責（核心）
1. 機械研發團隊管理
搭建機械研發小組（結構），制定分工、計劃、考核與培訓體系；
主導技術評審、方案決策、進度把控，推動團隊輸出高質量設計與圖紙；
培養核心骨干，沉淀設計規范、標準件庫、通用模塊，提升團隊效率與復用率。
2. 移動機器人整機機械設計
負責AGV 機器人整機機械方案設計、三維建模、詳細工程圖輸出；
核心零部件（舵輪、電機、減速器、傳感器安裝座）選型、結構優化與成本控制。
3. 技術攻關與迭代優化
解決機器人開發 / 試產 / 量產中結構干涉、振動異響、強度失效、裝配困難等機械問題；
跟蹤行業前沿（重載 AGV、復合機器人、輕量化設計），引入新材料 / 新工藝（鋁型材、鈑金、精密鑄造）；
主導產品迭代升級，提升穩定性、可靠性、可制造性與可維護性。
4. 技術文檔與標準化
審核輸出3D 模型、2D 工程圖、BOM、裝配 SOP、測試規范、FMEA等技術文件；
建立機械設計標準化體系（公差標準、通用件標準、設計手冊），推動 DFM/DFA 落地。
5. 跨部門協同
對接電控 / 軟件：機械與電氣接口定義、安裝布局、散熱與 EMC 結構配合；
對接生產：樣機試制、小批量試產、量產工藝導入、現場技術支持；
對接品質：設計階段質量策劃、關鍵尺寸管控、可靠性測試方案制定；
對接采購：零部件供應商技術評審、樣件確認、技術協議簽訂。

職位描述：

一、崗位職責（核心）
質量體系搭建與運維
主導ISO9001/14001體系建立、落地、內審 / 外審對接，輸出質量手冊、程序文件、檢驗規范。
推動APQP/FMEA/MSA/SPC/8D等質量工具在研發、試產、量產全流程應用。
全流程質量管控
來料（IQC）：供應商準入、審核、績效考核，核心物料（電機、控制器、傳感器）質量鎖定。
制程（PQC）：生產過程巡檢、關鍵工序參數監控、異常快速響應與閉環。
成品（OQC）：出廠檢驗標準制定、抽檢 / 全檢方案、可靠性測試（老化、振動、環境）。
客訴處理：客戶端驗貨對接、投訴 8D 回復、不良根源分析與預防，降低重復投訴率。
團隊管理與能力建設
搭建品質團隊（IQC/PQC/OQC/ 體系），制定崗位職責、培訓計劃、績效考核。
推動全員質量意識，組織質量例會、案例復盤、技能培訓。
質量目標與數據驅動
制定年度質量目標（來料合格率、制程不良率、成品一次合格率、客訴率），分解落地并追蹤達成。
質量數據統計分析（日報 / 周報 / 月報），輸出改善報告，驅動持續改進。
跨部門協同
對接研發：新產品評審、設計驗證、試產質量跟蹤。
對接生產：制程優化、不良品處理、效率與質量平衡。
對接采購：供應商品質提升、問題整改、風險預警。